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九种类型的紧固件表面处理,收藏了!

1。镀锌是商用紧固件最常用的涂层。它更便宜,而且外观更好。它可以是黑色和军绿色。但其防腐性能一般,在镀锌(涂层)层中其防腐性能最低。一般情况下,镀锌中性盐雾试验在72小时以内,使用一些特殊的密封剂,使中性盐雾试验超过200小时,但价格昂贵,比镀锌高5-8倍。

2.镀锌过程容易产生氢脆,10.9级及以上的螺栓一般不进行镀锌处理。虽然镀锌后可以用烘箱除氢,但当温度超过60度时,钝化膜会被破坏,因此必须在镀锌后钝化前进行除氢。这种机动性差,加工成本高。事实上,一般的生产工厂不会主动去脱氢,除非客户有明确的强制性要求。

镀锌紧固件的扭矩预紧力一致性差且不稳定,一般不用于重要零件的连接。为了提高扭矩预紧力的一致性,也可以采用镀后涂润滑剂的方法来提高扭矩预紧力的一致性。

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3.氧化(发黑)发黑+上油是工业紧固件常用的一种涂层,因为它是最便宜的,在油用完之前看起来很好。由于发黑几乎没有防锈能力,无油后很快就会生锈。即使在油存在下,中性盐雾试验只能达到3至5小时。发黑紧固件的扭矩预紧力一致性也较差。如果需要改进,可以在转动前在内螺纹上涂抹润滑脂。_

4。镉镀层具有很好的耐腐蚀性能,特别是在海洋大气环境中,其耐腐蚀性能优于其它表面处理。镉电镀废水处理成本高,价格比镀锌高15-20倍左右。因此,它不适用于一般工业,只适用于某些特定的环境。例如,石油钻井平台和海军飞机的紧固件。

 5.镀铬层在大气中稳定,不易变色失去光泽,硬度高,耐磨性好。镀铬通常用作紧固件的装饰。由于良好的镀铬紧固件和不锈钢一样昂贵,因此很少用于具有高防腐要求的行业。只有当不锈钢强度不足时,才能使用镀铬紧固件代替。为了防止腐蚀,在镀铬前应先镀铜和镍。铬涂层可以承受1200华氏度(650摄氏度)的高温。但是氢脆和镀锌是一样的。

 6.镀银和镀镍镀银层既可用于紧固件的防腐,又可作为紧固件的固体润滑剂。出于成本原因,螺母镀银,螺栓不用,有时小螺栓镀银。

7.银在空气中失去光泽,但在1600华氏度时能工作。因此,人们利用其耐高温和润滑的特点,在高温紧固件上工作,防止螺栓和螺母被氧化咬伤。紧固件上的镀镍主要用于需要防腐和良好导电性的区域。例如,车辆蓄电池的引出端子等。

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8.锌化渗锌是一种锌粉固体冶金热扩散涂层。均匀性好,螺纹和盲孔均能获得均匀的涂层。涂层厚度在10~110um之间,误差控制在10%。锌层与基体的结合强度和耐腐蚀性是锌层(镀锌、热浸、达克罗)中最好的。其加工过程无污染,最环保。

 9.达克罗无氢脆问题,扭矩预紧力一致性好。不考虑六价铬对环境的保护,它实际上最适用于高防腐要求的高强度紧固件。我们不是知识的创造者,但我们整合信息并与您共享。喝完茶和晚餐后,在您的业余时间,我希望中国制造的美国机械工程师协会能每天陪伴您。如果您有好的文章或建议,请随时与我们联系。我们将不断完善自己,与您建立更广泛的沟通平台。

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