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高强螺栓热处理方法及热处理中的质量问题

高强螺栓热处理方法及热处理中的质量问题

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高强度螺栓是最典型的高强度紧固件。今天我们以高强度螺栓为例来描述高强度紧固件的热处理。20世纪90年代以来,具有保护气氛的连续热处理生产线一直处于领先地位。冲击底式网带炉特别适用于中小型紧固件的热处理和回火。高强度紧固件应按有关技术要求进行回火。热处理和回火是为了提高紧固件的综合力学性能,使其达到产品规定的抗拉强度和屈服强度比。热处理工艺对高强度紧固件尤其是其内部质量有着至关重要的影响。因此,要生产出高质量、高强度的紧固件,必须有先进的热处理工艺和设备。

由于高强螺栓产量大、价格低,螺纹部分结构相对精细、精度较高,要求热处理设备具有较大的生产能力和较高的自动化程度,具有良好的热处理质量能力。

高强度紧固件从上料、清洗、加热、淬火、清洗、回火、着色到生产线都能自动控制,有效保证了热处理质量。螺纹脱碳会导致紧固件当不满足机械性能阻力时,首先发生跳闸,使螺纹紧固件失效,缩短使用寿命。由于原材料的脱碳,如果退火不当,会加深原材料的脱碳层。在调质热处理过程中,通常从炉外引入一些氧化气体。

高强度螺栓热处理中的质量问题

高强度螺栓生产厂家永年县东南紧固件厂今天向大家介绍了紧固件热处理过程中容易出现的质量问题。紧固件在淬火、回火、淬火过程中可能出现的质量问题有:淬火状态硬度不足;淬火状态硬度不均匀;淬火状态变形超差;淬火开裂。在一定条件下,如连续网带炉煤气控制,钢丝表面的粘附力迅速分解为CO2和H2O不当,也容易引起螺杆脱碳。当冷镦成形高强度紧固件时,原材料的脱碳层和退火不仅存在,而且还存在。当压到螺纹顶部时,紧固件表面所需的硬化硬度将得不到,其机械性能(特别是强度和耐磨性)将降低。

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此外,钢丝表面脱碳、表面和内部结构具有不同的膨胀系数,在淬火过程中可能产生表面裂纹。为此,在淬火和加热过程中,必须保护螺纹顶部不脱碳,并适当覆盖原材料的脱碳紧固件,以便保护气氛的优点是调整到涂有碳的零件的原始碳含量,使脱碳紧固件慢慢恢复到原始碳含量和碳势最好将温度设定在0.42%到0.48%之间。涂层温度与淬火、加热温度相同,不能在高温下进行,以免晶粒粗大对力学性能的影响。


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