高强度螺栓冷锻时毛胚的加工

高强度螺栓的制造过程有很多种。高强度螺栓头部一般采用冷镦成形

处理技术。在前面的章节中，我们学习了更多关于高强度螺栓的冷锻工艺，然后

据了解，高强螺栓的加工工艺是采用自动冷镦机对棒材和线材进行冷镦加工，特别是在

重要时使用空格。在我们挤压空腔之前，毛茸茸的胚胎必须整形。只有通过重塑我们才能获得一致性

工艺要求空白。

切割后，坯料被送到镦锻成形工位。但是，在镦粗、还原和正挤压之前，不需要坯料。

塑料。该工位可有效提高高强度螺栓毛坯的质量，从而达到下一工位的成形能力

可降低15%～17%，延长模具使用寿命。它可以用来多次减小螺栓的直径。最简单的方法

B型是用套筒刀具和半封闭刀具切割毛坯。切口角度不大于3度，如

如果我们使用开放式刀具，皮带扣的角度可以达到5到7度。以前的短尺寸空白

下一个成形工位在传输过程中可以旋转180度。这种方法可以充分发挥自动冷却的作用

本机具有镦粗潜力，可加工非常复杂的紧固件结构。从而提高零件的精度。高强度螺栓加工

每个成型工位均应设有退模装置，凹模应设有套筒式预测装置。高强度蜗牛

螺栓不包括切割站中成形站的数量。

没有特别情况下都要达到三到四个工位，特别情况下达

到五个以上足够了。