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高强度螺栓紧固件产品若干问题的探讨

高强度螺栓紧固件产品若干问题的探讨

随着行业的发展和进步,对紧固件的需求质量也越来越高,对紧固件的要求也在不断提高。高强度紧固件可以满足每个人的需要。目前,高强度紧固件的发展前景良好,但国产高强度紧固件仍存在一些问题。据我们了解,主要有以下几个问题。

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1。保证载荷和楔块载荷不合格。保证载荷和楔块载荷是评定产品在拉伸载荷下力学性能的关键项目,对高强度紧固件尤为重要。保证载荷是评估产品在规定拉伸载荷下抵抗塑性变形的能力。若指标达不到要求,预紧力和工作载荷可能引起塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。楔块载荷试验是检验螺栓产品的抗拉强度和头筋粘结强度。此索引不合格。在较大的工作载荷作用下,特别是冲击载荷或支承面局部载荷作用下,发生断裂或转向,导致连接失效甚至安全事故。

2。硬度不合格。硬度也是评定紧固件力学性能的重要指标。对于不同性能等级的产品,使用的材料是不同的。机械性能水平是紧固件选择的重要依据。在安装和使用过程中,应根据性能水平确定工作负载和安装扭矩。对于特定的材料,硬度应控制在合理的水平。高硬度可能会降低产品的抗疲劳性能,为了提高产品的强度,一些企业将硬度控制在较高的水平,导致部分产品超标。

3。脱碳层超标。脱碳层也是甲级工程。由于脱碳,零件表面硬度和强度大大降低,严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命,特别是螺纹零件的损伤。脱碳的主要原因是原料脱碳、物料改造脱碳和产品热处理脱碳。

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4。尺寸超差。紧固件是通用零件,互换性要求高,尺寸超差将直接影响其互换性,甚至影响连接强度、抗松性能或使用寿命。尺寸不合格的主要原因如下:1。过程控制不当,为节省材料,部分尺寸控制在下限附近,生产过程中未及时调整设备,使用超差工装。二是检验不力,过程检验检验检验和出厂检验不严格,导致部分不合格批次通过海关;三是使用中的量具不能定期计量检定,甚至使用了超过磨损极限的量具。



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