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高强度螺栓热处理技术要求

螺栓是一种重要的紧固件。广泛应用于机床、通用机械、汽车、工程机械、电力工程、石油化工、桥梁、轨道车辆、矿山机械、建筑等领域。在我们的日常生活中,产品的质量和可靠性对主机的性能和结构安全起着重要的作用。

根据螺栓的力学性能分为高强度螺栓和普通螺栓。高强度螺栓主要指机械性能等级≥8.8级的螺栓。这些产品主要由低碳和中碳合金(如硼、锰或铬)钢或中碳钢制成,采用优质材料制成。除部分规格外,均经调质处理。它们具有很高的机械性能和使用性能,经常用于要求很高的场合。

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一。螺栓热处理技术要求

热处理是高强度螺栓生产的关键工序,它决定了螺栓的最终使用性能,能使高强度紧固件达到设计要求。它具有一定的强度、良好的塑性、韧性、低缺口敏感性和高弯曲强度。避免松弛等综合机械性能和使用性能。从而保证紧固件产品的质量和可靠性,提高产品的市场竞争力。

二。螺栓热处理常见缺陷及影响因素

螺栓热处理过程中存在表面硬度不足、软化点、抗拉强度不足、大变形、淬火裂纹、表面氧化等缺陷,淬火裂纹是热处理过程中最危险的缺陷之一。直接导致产品报废。影响热处理缺陷的因素很多。如钢的淬透性、奥氏体的化学成分、淬火和加热温度、中冷速度、原始组织、工件形状、残余应力及其分布、加热设备和气氛等


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