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钢结构扭剪型螺栓施工工艺(一)

扭剪式高强度螺栓连接

1.1本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓的施工工艺。

2.1材料及主要机具:

2.1.1螺栓、螺母、垫圈应附有质量证明书,并符合设计要求和国家标准。

2.1.2高强螺栓应按规范分类存放,并应防雨防潮。如果螺栓和螺母不匹配,螺纹损坏,则不得使用。螺栓、螺母、垫圈如有锈蚀,应抽样检查轴力,符合要求后方可使用。螺栓等不得沾满泥浆或油污,并保持清洁、干燥。必须按批号同批使用,不得混用。

2.1.3主要机具:电动扭矩扳手及控制器、手动扭矩扳手、手动扳手、钢丝刷、工具包等。

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2.2运行条件:

2.2.1摩擦表面处理:采用喷砂、砂轮等方法处理摩擦表面,摩擦系数满足设计要求(一般Q235钢大于0.45,16锰钢大于0.55)。摩擦表面不允许有残余氧化皮。处理后,摩擦表面会产生红锈表面,然后可以安装螺栓(一般表面露天存放10天左右)。螺栓安装时,经喷砂处理后的摩擦面无锈蚀。砂轮磨削时,磨削范围不应小于螺栓直径的4倍,磨削方向应垂直于应力方向,磨削后的摩擦面应无明显不均匀。应防止摩擦表面被油或油漆等污染,并彻底清洁被污染的表面。

2.2.2检查螺栓孔的孔径,清除孔边毛刺。

2.2.3同批次、同规格的螺栓、螺母、垫圈应包装使用。

2.2.4电动扳手和手动扳手应进行校准。

3.1工艺流程:

作业准备→螺栓选配→接头组装→临时螺栓安装→高强螺栓安装→高强螺栓紧固→检查验收

3.2螺栓长度的选择:扭剪型高强度螺栓的长度为从螺栓头根部到螺栓头槽口的长度。所选螺栓的长度应为紧固连接板的厚度加上螺母和垫圈的厚度,紧固后应露出不少于两个螺纹的剩余长度。

3.3接头组装:

3.3.1接头处的钢板或型钢应平整,板边和孔边不得有毛刺;接头处的翘曲变形应进行矫正,并防止摩擦面损坏,以保证摩擦面彼此接近。

3.3.2组装前应检查摩擦面,试件摩擦系数是否符合设计要求,用钢丝刷清除浮锈,并清除油污和油漆。

3.3.3烟囱的接触面应平整。当触头有间隙时,应按规定处理,如下表所示。

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间隙尺寸

处理方法

1毫米以下

不处理

3毫米以下

将高边磨成1:10的斜角,磨边应垂直于受力面

3mm及以上

加底板。底板两侧摩擦面处理方法同构件

3.4临时螺栓安装:连接处用临时螺栓固定,螺栓数量应大于连接螺栓总数的1/3;每个接头不少于2个,打孔螺栓数量不大于临时螺栓总数的30%。装配时,先用冲头销对准孔位,在适当位置插入临时螺栓,再用扳手拧紧。不允许使用高强度螺栓作为临时螺栓,以防止螺纹损坏。

3.5高强度螺栓安装:

3.5.1安装时,高强螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打。扭剪型高强度螺栓垫圈应安装在螺母的一侧,垫圈孔上有倒角的一侧应与螺母接触,不得反向安装(大六角头垫圈和高强度螺栓垫圈应安装在螺栓头的一侧和螺母的一侧垫圈孔上有倒角的一侧应与螺栓头接触,不得反向安装)。             

 3.5.2当螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔。必须用铰刀铰孔。补孔时,要使板层紧密,防止铁屑进入板缝。铰孔后,用砂轮机清除孔边毛刺,清除铁屑。             

 3.5.3螺栓的穿入方向应一致。高强螺栓用扳手拧紧后,拆除临时螺栓,换上高强螺栓。雨天不得安装高强度螺栓,摩擦面应干燥。

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